粉末金属制造工艺是一系列制造技术，其基础是将金属或合金的细粉成型为所需形状，通常随后进行烧结或粘合工艺以提供机械强度。这种技术的特点是高度控制所用材料的化学成分，并且能够在整个成品部件中实现高度均匀的材料特性。
粉末工艺为制造电感器（或变压器）磁芯提供了独特的优势，因为可以相对于相同基本材料的连续大块质量来改变所得材料的电学和磁学特性。通过调整粉末粒度、零件中的孔隙量（或使用的粘合剂材料的量）以及粉末颗粒上存在的任何涂层或氧化层等变量，可以调整材料的饱和度、渗透率和损耗特性，允许使用在其他情况下使用固体/散装材料不切实际的材料、几何形状和操作参数。粉末金属材料通常可用于高达几百 kHz 的频率，超过该频率的铁氧体材料往往会成为首选。
由于加工和构造技术对材料特性的影响以及确切材料含量的变化，以下代表一般分类，而不是对具有特定固定特性的特定材料的引用。