高频陶瓷电感烧坏

上一阶段遇到一位客户,按照原厂规格使用某品牌贴片电感。我们贴片电感对应的型号为:GCDBM105MT152。他们把品牌的贴片电感放在板上后,直接烧坏了。经过多次调整,仍然无法从源头上解决问题。针对客户反映的问题,通过我们的技术介入和分析,将问题的根源锁定在PCB板的芯片上。一旦确定了问题的根源,就可以制定有针对性的解决方案。综合分析后,技术部给出了两套片式电感方案,分别采用GCDB105MT152(更换新粉配方)和GCD105KT152片式电感。最后的测试效果也很好,考虑到屏蔽效果,选用了GCDB105MT152(更换新粉配方)的片式电感。


这种情况下,客户按照规范选择了贴片电感,但是烧坏了。很多人的第一反应是电感的质量有问题。事实上,情况并非如此。客户pcb板上的芯片升级导致了这种不兼容,原供应商无法为此提供有效的解决方案。使用的原装贴片电感质量没有问题,但与新升级的硬件不兼容。因此,贴片电感烧坏的原因其实还需要具体案例来分析。不过还是可以为大家总结一些常见的原因,当然仅供紧急情况下参考:


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(1)可能是磁芯在加工过程中广东的机械应力较大,无法有效释放。


(2)贴片电感的磁芯有杂质,或磁芯本身材质不均匀,影响磁芯的磁环状态,导致导磁率出现偏差;


(3)可能是铜线细长,与铜带连接时造成虚焊;


也有可能是硬件升级导致原厂电感不兼容。