在生活中，您可能接触过各种电子产品，然后您可能不知道其中的某些组件，例如其中可能包含的锂离子电池，然后让编辑带领所有人学习锂离子电池的预锂化技术。
近年来，锂离子电池的预锂化技术期待着预锂化技术的发展方向。
负极中锂的补充方法包括锂箔补充，锂粉补充，硅化锂粉和电解锂盐水溶液。
正性锂补充添加剂包括富锂化合物，基于转化反应的纳米复合材料和二元锂化合物。
在锂离子电池的首次充电过程中，有机电解质会在负极（例如石墨）的表面上还原分解，形成固态电解质相界面（SEI）膜，该膜会永久消耗大量锂。
正电极导致第一循环的库仑效率（ICE）发生偏差。
降低锂离子电池的容量和能量密度。
半电池的第一充电容量明显低于第一放电容量，这意味着在放电过程中锂离子到达石墨层之后，在随后的充电过程中它们不会从石墨中脱嵌100％。
在此期间消耗的锂离子在哪里消耗？我相信有一定理论基础的人可以想到这个原因：当第一次将石墨半电池放电时，在将锂离子插入石墨之前，他们首先会在石墨表面膜上形成SEI，即在随后的锂的充电期间，SEI膜的离子不能返回到锂片的负极，导致石墨半电池的第一放电容量。
第一次充电容量。
将正极材料用作半电池（正极材料为正极，金属锂片为负极）后，在充放电循环中，锂离子从正极析出并析出。
在负极上。
金属锂片（充电时）；金属锂片失去电子后，它会形成锂离子并穿过电解质，然后插入正极（放电时）。
常见的预锂化方法是负极锂的补充，例如补充锂箔的锂箔，补充锂的锂粉等。
这是当前开发的关键预锂化工艺。
此外，还有用于预锂化的硅化锂粉末和电解锂盐水溶液。
用锂箔补充锂是一种利用自放电机制补充锂的技术。
在所有电极材料中，金属锂的电位最低。
由于电势差的存在，当负极材料接触金属锂箔时，电子自发移动到负极，伴随着Li +插入负极。
锡-碳负极与浸泡在电解质中180分钟的锂箔直接接触，以补充锂。
通过半电池测试，补充锂后，锡碳的不可逆比容量从680mAh / g降至65mAh / g。
负极构成一个完整的电池。
在3.1-4.8V下以1.0C的速率测试的ICE接近100％，周期稳定，并且速率性能良好。
可以通过在电解池中电解Li2SO4水溶液将锂添加到硅中。
牺牲电极是浸入Li2SO4中的铜线。
无论使用锂箔，SLMP或硅化锂粉补充锂，都涉及使用金属锂。
金属锂价格昂贵，活性高，难于处理以及用于保护的储存和运输成本高。
尽管富含锂的化合物作为锂补充剂已经取得了一定的作用，但是第一种锂补充剂的作用仍然受到其较低的比容量的限制。
由于较大的充电/放电电压滞后，基于转化反应的纳米复合材料可以在电池的第一次充电期间贡献大量的锂，并且在放电过程中不会发生锂嵌入反应。
与非常困难且高投入的负极锂补充剂相比，正极锂补充剂要简单得多。
典型的正极锂补充剂是在混合正极过程中添加少量的高容量材料。
在充电过程中，L