UVLED光源的光衰减最近，一些客户报告说，UV胶的固化效果不是很好。
经过大量研究，终于发现目前的UVLED固化机由于时间长而具有光衰减，从而影响了UV胶的固化效果。
实际上，无论长时间使用哪种品牌的UVLED固化机，都会有不同程度的光衰减。
作为UV胶和UVLED固化机的制造商，AVENTK将与您谈论UVLED固化机的光衰。
影响UVLED固化机的光衰减程度的因素在UVLED固化机中，UVLED光源的质量非常重要。
举个例子，以14密耳的光学段晶片表示，LED用普通环氧树脂，白光胶和包装胶制成的底漆封装，单个LED在30度的环境下照明，一千小时。
那么，衰减数据为70％的光衰减；如果用D型低衰减胶包装，在相同的老化环境下，其1000小时光衰减为45％；如果包装C型低衰减胶，在相同的老化环境下，每小时光衰减为12％；如果封装了B型低衰减胶，在相同的老化环境下，1000小时的光衰减为-3％；如果是A型低衰减胶，在相同的老化环境下，1000小时的光衰减为-6％。
因此，包装过程中UVLED光源的选择对UVLED固化机的光衰减影响很大。
关于UVLED光源的光衰减，还有另一个主要原因是UVLED芯片耐热。
有时，在短时间内将其加热到100度以上并不重要。
恐怕长期高温会严重损坏UVLED芯片。
一般来说，普通环氧树脂的热导率很小。
因此，当UVLED芯片点亮时，UVLED芯片会发热，而普通环氧树脂的导热性有限。
因此，当您从UVLED白光切换时，如果从外部测量UVLED支架的温度为45度，则UVLED中芯片的核心温度可能会超过80度。
UVLED的温度节点实际上是80度。
然后，当UVLED芯片在节能温度下工作时，它会非常折磨，从而加速了UVLED光源的老化。
当UVLED芯片工作时，中心温度会产生100度的高温，它可以立即通过托架销子消除98％的热量，从而减少了对其造成的热损害。
因此，当UVLED支架的温度为60度时，其芯片中心温度可能仅为61度。
因此，从以上数据可以看出，UVLED固化机的工作环境温度对UVLED光源的光衰减也有很大的影响。
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